作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具厂家的喜爱。然而传统的开料设备推台锯对大师傅依赖太严重了，而且容易出工伤，而且加工效率慢。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家— ，为大家详细讲解一下 对于传统推台锯设备有什么样的优势。
与推台锯的对比
一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本： 全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。
二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费，设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。
三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故：传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而 的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，完美的解决了这类问题。
四、设备代替人工，高效率、高精度：因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！
五、标签化管理，组装方便：可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！
板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产线设备。不过传统推台锯家具厂也得有，在家具厂补个小板坏板还得用。如果大家想要了解更多关于板式家具开料机的其它信息欢迎联系 ！
